अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ प्रक्रिया सञ्चालनहरू बहु-आयामी एकीकरणको आवश्यकता पर्दछ, र राम्रो वेल्डिङ परिणामहरू उपयुक्त दायरासँग मेल खाने पछि प्राप्त हुन्छन्।यस लेखले चारवटा पक्षहरूको विश्लेषण गर्दछअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरणनिर्माण, वेल्डिङ अवस्था, प्लास्टिक उत्पादन सामग्री, र ऊर्जा उत्पादन।
अल्ट्रासोनिक हर्न र अल्ट्रासोनिक मोल्ड
यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि जब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, उत्पादन र अल्ट्रासोनिक मोल्ड सतह सम्पर्क सही छ, जुन गलत छ जबसम्म वेल्डेड गर्न सकिन्छ।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगले गर्मी उत्पन्न गर्न घर्षण कम्पनको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ, जसले ध्वनि तरंग प्रवाहको घटना उत्पन्न गर्दछ।
यदि हामी मोल्डको स्थिरताको डिग्री मात्र देख्छौं र एकीकृत अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधिलाई बेवास्ता गर्छौं भने, यो गलत हुनुपर्छ।गलत गणनाको नतिजा निम्त्याउँछ।तसर्थ, यो पहिले पुष्टि गर्नुपर्छ कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को सञ्चालन मोड अल्ट्रासोनिक तरंगहरू प्रसारण गर्न हो, ताकि कम्पन घर्षण थर्मल ऊर्जा र वेल्डेड मा रूपान्तरण हुन्छ।
जब अल्ट्रासोनिक मोल्ड र हर्नको स्थिरताको डिग्री, उत्पादन क्रस-सेक्शनको उचाइ, उत्पादनको मोटाई, गहिराई, प्लास्टिक सामग्रीको माइक्रोस्ट्रक्चर, आदि सबैले अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग परिणामहरूमा प्रभाव पार्छ।बल असमान छ र ऊर्जा अस्थिर छ।यो उत्पादन वेल्डिंग लाइन को वेल्डिंग को डिग्री मा भिन्नता उत्पादन गर्न बाध्य छ।
उच्च परिशुद्धता अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्राप्त गर्न को लागी, Mingyang अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगले अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को समग्र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय प्रसिद्ध अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण सामानहरू अपनाउछ।
यो डिजाइनले प्रशोधनका कुनै पनि विवरणहरू छोड्ने छैन, फ्ल्यान्ज डिजाइन, चार तेर्सो स्क्रू समायोजन, स्केल सहायक समायोजन सबै वेल्डिङ शुद्धता र डिजाइन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ;
आधार डिजाइन गाढा र बलियो छ, र उच्च परिशुद्धता CNC प्रशोधन वेल्डिंग को निरन्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न आधार मोल्ड स्थापना स्थिति को समतलता सुधार गर्दछ।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अवस्थाहरू ठीकसँग मेल खाँदैनन्
अल्ट्रासोनिक कार्यको समायोजन भनेको आउटपुट पावर, दबाब (गतिशील दबाव र स्थिर दबाव), वेल्डिंग समय, कडा हुने समय, ढिलाइ समय र मेसिनको अन्य अवस्थाहरूको सेटिङ हो।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ तारलाई उदाहरणको रूपमा लिनुहोस्, अल्ट्रासोनिक वेल्डिङमा, यदि दबाव धेरै ठूलो छ भने, सिलिन्डर छिट्टै खस्छ र बफर हुन्छ, र अल्ट्रासोनिक तारलाई समतल गर्न सजिलो हुन्छ।
यद्यपि अल्ट्रासोनिक लाइन फ्यूज गरिएको छ, यो डुब्यो किनभने वेल्डिंग पहिले निचोडेको छ, र फ्युजिङ प्रभाव हराएको छ।अल्ट्रासोनिक त्रिकोणीय बिन्दुहरूको निर्देशित वेल्डिंगको सट्टा प्लास्टिक सतहहरू र सतहहरूको बलियो ब्रेकिङ वेल्डिंग बनाइन्छ, जसले राम्रो वेल्डिंग प्रभावको भ्रम उत्पन्न गर्दछ।
प्लाष्टिकका सामानहरु राम्ररी मिलेको छैन
● प्रत्येक प्लास्टिक सामग्रीको पग्लने बिन्दु फरक छ, उदाहरणका लागि, ABS प्लास्टिक सामग्रीको पिघलने बिन्दु लगभग 115 °C हो, PC लगभग 145 °C वा बढी हो, र PE लगभग 85 °C हो।
● किनभने पिघलने बिन्दु अन्तर ठूलो छ, यो एकै समयमा पिघलने बिन्दु पुग्न सजिलो छैन, र यो एक प्रभावकारी वेल्ड बनाउन गाह्रो छ।ABS र PE बीचको पिघलने बिन्दु अन्तर धेरै ठूलो छ, र अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग गाह्रो हुन बाध्य छ।
● ABS र PC सामाग्रीहरू बीचको अन्तर पनि छ, तर यो अन्तर अल्ट्रासोनिक वेल्डिङको स्वीकार्य दायरा भित्र छ, र अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ मेसिन चलाउन सकिन्छ।यद्यपि, एउटै अल्ट्रासोनिक पावर र उही ऊर्जा विस्तारको अवस्थामा, एउटै प्लास्टिक सामग्रीको वेल्डिङ प्रभाव राम्रो छ।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अवस्थाहरू ठीकसँग मेल खाँदैनन्
अल्ट्रासोनिक कार्यको समायोजन भनेको आउटपुट पावर, दबाब (गतिशील दबाव र स्थिर दबाव), वेल्डिंग समय, कडा हुने समय, ढिलाइ समय र मेसिनको अन्य अवस्थाहरूको सेटिङ हो।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ तारलाई उदाहरणको रूपमा लिनुहोस्, अल्ट्रासोनिक वेल्डिङमा, यदि दबाव धेरै ठूलो छ भने, सिलिन्डर छिट्टै खस्छ र बफर हुन्छ, र अल्ट्रासोनिक तारलाई समतल गर्न सजिलो हुन्छ।
यद्यपि अल्ट्रासोनिक लाइन फ्यूज गरिएको छ, यो डुब्यो किनभने वेल्डिंग पहिले निचोडेको छ, र फ्युजिङ प्रभाव हराएको छ।अल्ट्रासोनिक त्रिकोणीय बिन्दुहरूको निर्देशित वेल्डिंगको सट्टा प्लास्टिक सतहहरू र सतहहरूको बलियो ब्रेकिङ वेल्डिंग बनाइन्छ, जसले राम्रो वेल्डिंग प्रभावको भ्रम उत्पन्न गर्दछ।
प्लाष्टिकका सामानहरु राम्ररी मिलेको छैन
● प्रत्येक प्लास्टिक सामग्रीको पग्लने बिन्दु फरक छ, उदाहरणका लागि, ABS प्लास्टिक सामग्रीको पिघलने बिन्दु लगभग 115 °C हो, PC लगभग 145 °C वा बढी हो, र PE लगभग 85 °C हो।
● किनभने पिघलने बिन्दु अन्तर ठूलो छ, यो एकै समयमा पिघलने बिन्दु पुग्न सजिलो छैन, र यो एक प्रभावकारी वेल्ड बनाउन गाह्रो छ।ABS र PE बीचको पिघलने बिन्दु अन्तर धेरै ठूलो छ, र अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग गाह्रो हुन बाध्य छ।
● ABS र PC सामाग्रीहरू बीचको अन्तर पनि छ, तर यो अन्तर अल्ट्रासोनिक वेल्डिङको स्वीकार्य दायरा भित्र छ, र अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ मेसिन चलाउन सकिन्छ।यद्यपि, एउटै अल्ट्रासोनिक पावर र उही ऊर्जा विस्तारको अवस्थामा, एउटै प्लास्टिक सामग्रीको वेल्डिङ प्रभाव राम्रो छ।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ उपकरणको उत्पादन ऊर्जा अपर्याप्त छ
● अवस्थित मेसिनले उच्च ऊर्जा वेल्डिङको माग पूरा गर्न पर्याप्त नभएको अवस्थामा, लागत नबढाई बजेट अन्तर्गत, यसलाई अवस्थित उपकरणहरूद्वारा मात्र वेल्डिङ गर्न सकिन्छ।यस समयमा, यो सामान्यतया वेल्डिङ अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ, अल्ट्रासोनिक आउटपुट पावर बढाउन वा वेल्डिंग समय, दबाब र यति मा वृद्धि।
● यद्यपि, अपर्याप्त ऊर्जाले अस्थिर वेल्डिङ गुणस्तरको घटनालाई उत्पादन गर्छ, र सहायक उपकरणहरूको पावर मिल्दो समस्यालाई विचार गर्न आवश्यक छ।
● अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ यी समस्याहरूले मात्र प्रभावित हुँदैन, तर विभिन्न वेल्डिङ आवश्यकताहरूको लागि अन्वेषण र परीक्षण गर्न आवश्यक नयाँ समस्याहरू पनि छन्।
●Mingyang अल्ट्रासोनिक उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण अनुसन्धान र विकास, निर्माण, अल्ट्रासोनिक उपकरण प्रविधि वर्षा को व्यावसायिक निर्माण को लगभग 20 वर्ष संग प्रतिबद्ध छ, चीन को प्रारम्भिक अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण निर्माता हो।
● अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डरले उपकरणको परीक्षण र गुणस्तर निरीक्षण मात्र गर्दैन, तर प्लास्टिक नमूनाहरूको लागि स्थापना र डिबगिङ सेवालाई पनि अनुकूलित गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-13-2022